油罐的製造安裝對燃油的生產、非標橢圓封頭使用和存儲起著至關重要的作用，為了保證人民的生命和財產，必須嚴格按照技術規範進行製造和安裝，油罐的組成部分也必須要有很好的質量。油罐封頭作為油罐製造中的必要組成部分，在與壁板進行焊接工作時，應該先對立縫進行焊接，然後對環縫進行焊接。對立縫進行焊接工作時，為了將其固定，需要在內壁使用兩塊弧形板，這樣做的目的是為了使焊時油罐保持一定的弧度，焊接時安裝由下向上的順序進行分段退焊。對底板進行組裝時需要先預留出一條伸縮縫。油罐底板焊接施工所具有的顯著特征是麵積大，鋼板薄，焊縫狹長，焊接後壁板變形的幾率大。總之，油罐橢圓封頭加工定做安裝工藝是一門非常嚴謹的學問，它是保證油罐使用的基礎，因此，無論是在選材還是在焊接的過程中，一定要嚴格按照技術規範的要求執行，當發現問題時應及時尋求解決的方法，力爭做到生產。

封頭缺陷：麻點：麻點現象可能是由於本身板材表麵的就有麻點，也有可能是在衝壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不幹淨引起的。非標橢圓封頭 解決辦法：比較輕的麻點現象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進行補焊，補焊後，打磨趕緊。橘皮現象：大多數的橘皮現象出於板材本身有分層現象，然而肉眼是觀察不出來的，橢圓封頭加工定做隻能是在衝壓，壓鼓工序中，橘皮現象才能被發現。 解決方法：比較淺的橘皮現象，可以經過細微的打磨處理幹淨，比較深的，則需要進行補焊，補焊後再打磨。鼓包：由於壓邊模壓邊力過小，也有可能材質厚薄不均勻引起的。解決方法：利用專業的鼓包修整機，修正不了就需要用旋壓修正，一點一點修正。

衝壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上麵生產製造，用上下模具和遍圈直接壓製封頭，所以加做衝壓封頭，傳統的壓製工藝，非標橢圓封頭由凸模和凹模組成，凸模基本相當於封頭內表麵，凹模為外表麵。加上上、下模板，導柱導套（導向構），退料機構，定位機構，形成一套冷衝壓模具。衝壓前操作人員應熟悉產品圖樣、技術要求、質量要求、數量等，並對封頭的材質、規格等進行確認後方能開始生產。橢圓封頭加工定做根據封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。料片在衝壓前應覆蓋塑料薄膜，模具上塗潤滑劑，可以不讓壓製過程中出現劃痕。

不鏽鋼封頭具體的生產工藝是進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—精加工—成品檢驗—標識—成品檢驗。使用不鏽鋼封頭，河南橢圓封頭由於它的形狀為錐體，其主體部分在內壓作用下，薄膜應力發生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由於幾何不連續性，曲率半徑突變，因此該處會產生較大的橫向推力，引起較大邊緣應力，容易發生彎曲，非標橢圓封頭因而需要加強。不要小看這小小的封頭，它的壽命很長，並且也非常的便宜好用，在很多地方都有用到。相信隨著機械行業的發展，封頭的密封性會越來越好，市場也越來越好。