不鏽鋼封頭出現這種橢圓度偏差較大，那就是不鏽鋼封頭已經變形了，而造成不鏽鋼封頭變形的原因不鏽鋼封頭下料誤差變形：由於下料尺寸不準，非標半球形封頭使成型後的不鏽鋼封頭形狀超出了標準規定，一般壓製不鏽鋼封頭下料之後都應是呈圓形狀，如下料之後呈橢圓狀的話，會對壓製不鏽鋼封頭成型有影響；不鏽鋼封頭成型誤差變形：不鏽鋼封頭在壓製過程中，是由模具和液壓機相配合衝壓成形的，半球形封頭加工定做一般模具是使用數控車出來，精度是非常準的，基本上不會有問題，但是在衝壓過程中，不鏽鋼封頭材料的厚度，以及壓製過程的壓力，特別是厚度較薄的不鏽鋼封頭，壓力過大或壓力過小時，模具向下衝壓的時候，就容易出現變形的情況。

封頭是容器的一個部件，是以焊接方式連接筒體。根據幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。合肥半球形封頭用於不同容器設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。封頭使用非常安全，不汙染環境。同時，非標半球形封頭在現有的生產廠家中也可以加以改進，不需要增加設備，經濟實用，推廣能力強，適合大規模生產，在一定程度上可以達到防腐效果，延長使用壽命。鋼襯塑儲罐封頭按形狀分類有羞羞视频APP污下载、碟形封頭、球冠形封頭及平板封頭。

不鏽鋼封頭的製做、檢查與檢查除應切合本標準標準外，還應切合樣圖或訂購專業技能協議書要求；合肥半球形封頭製做企業應不斷完善切合高壓容器監督機構相關政策法規要求的管理體係，以保證橢圓封頭；拚焊應由擁有相對工作經曆的“鍋爐壓力容器電焊工合格證”的工作人員出任；無損檢測技術應由擁有相對類型和等級技能的“鍋爐壓力容器無損檢測技術工作人員工作經曆證”的工作人員出任；非標半球形封頭對分析整體規劃的橢圓封頭開展無損檢測技術的工作人員，其等級技能不可小於II級；凡製做不鏽鋼封頭的厚鋼板需有以檢查和跟蹤的認可標記；在製做全過程中，如原來認可標記被裁去或厚鋼板分紅幾片，應當鋼板加工前完成標記的移殖；認可標記的表達形式由橢圓封頭製做企業標準；

不鏽鋼封頭組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。球形不鏽鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,非標半球形封頭心部受壓應力,恰好與熱應力相反實踐證明,任何工件在熱處理過程中,隻要有相變,熱應力和組織應力都會發生。隻不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不鏽鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。另一方麵鋼在熱處理過程中由於組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先後相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。球形不鏽鋼封頭組織應力變化的最終結果是表層受拉應力,心部受壓應力,恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度,形狀，材料的化學成分等因素有關。半球形封頭加工定做隻不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了不鏽鋼封頭，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的,在整個冷卻過程中,熱應力與組織應力綜合作用的結果,就是工件中實際存在的應力。這兩種應力綜合作用的結果是十分複雜的,受著許多因素的影響,如成分、形狀、熱處理工藝等。

衝壓封頭采取冷壓封頭或者是熱壓封頭，可以在水壓機或者是油壓機上麵生產製造，用上下模具和遍圈直接壓製封頭，所以加做衝壓封頭，傳統的壓製工藝，非標半球形封頭由凸模和凹模組成，凸模基本相當於封頭內表麵，凹模為外表麵。加上上、下模板，導柱導套（導向構），退料機構，定位機構，形成一套冷衝壓模具。衝壓前操作人員應熟悉產品圖樣、技術要求、質量要求、數量等，並對封頭的材質、規格等進行確認後方能開始生產。半球形封頭加工定做根據封頭的直徑及板厚選擇匹配的模具。料片在衝壓前應覆蓋塑料薄膜，模具上塗潤滑劑，可以不讓壓製過程中出現劃痕。

不鏽鋼封頭標準規定，坡口表麵與鋼板標準一致，須沒有裂紋，分層和夾雜物等缺陷。直邊的高度和封頭的深度（高度）是一組鏈條，凸封頭在受力後往往會變圓，直邊有時還會增厚。因此，控製封頭的整體深度（高）公差很重要。 合肥半球形封頭用在壓力容器上，上下各有一個封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。　旋轉橢圓球麵母線的長、短軸之比為2.0的橢圓封頭，習慣上稱為標準羞羞视频APP污下载。半球形封頭加工定做橢圓封頭的力學性能僅次於半球封頭，但優於碟形封頭。由於橢圓封頭的深度介於半球形和碟形封頭之間，對衝壓設備及模具的要求、製造難度亦介於兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由於采用旋壓製造工藝，為製造大直徑羞羞视频APP污下载帶來了方便。